• 菌丝体桨叶式干燥机

    详细信息

     品牌:盛丰  加工定制:是  类型:卧式  
     适用物料:多种可用  操作方式:连续式  型号:KJG  
     干燥介质移动:错流  作用种类:循环式  干燥能力:2~15kg/m2  
     应用领域:化工、食品、医药、农产品等    
    产品介绍
    菌丝体桨叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。桨叶式干燥机分为热风式和传导式。热风式即通过热载体(如热空气)与被干燥的物料相互接触并进行干燥,在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触,而是热表面与物料相互接触。

    菌丝体桨叶式干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
     
    工作原理
      空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。  传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证较佳的传热效果。

    性能特点
    1. 结构紧凑:干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶,这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,因此单位容积的传热比较高。基于这一原因,这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。
    2. 传热效率高:由于原材料很好地连续混合搅拌,由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却,保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。
    3. 自洁性能:由于桨叶的运动是相对旋转,它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来,重新进入生产过程。
    4. 控制简单:干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整,对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整
    5. 环境污染小: 不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
    6. 操作费用低:磨损量小,维修费用很低。  
    7. 操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
    适应物料
    1、无机化工行业:硝酸钙、硫酸钙、造纸钙、碳酸钙、氢氧化镁、碳黑、铁黑、铁红、纯碱、纯碱等;
    2、有机化工行业:染料、工业塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等;
    3、冶炼行业:镍精矿粉、硫精矿粉、焦油脱酚等;
    4、食品、医疗行业:淀粉、药品、食盐、蛋白等;
    5、其他:污泥、废渣、鸡饲料、酒糟

    技术规格

    项目
    型号
    JYG3 JYG9 JYG13 JYG18 JYG29 JYG41 JYG52 JYG68 JYG81 JYG95 JYG110
    传热面积(m2) 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110
    有效容积(m3) 0.06 0.32 0.59 1.09 1.85 2.8 3.96 5.21 6.43 8.07 9.46
    转速范围(rmp) 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-10
    功率(kw) 2.2 4 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95
    器体宽A(mm) 306 584 762 940 1118 1296 1476 1652 1828 2032 2210
    总宽B(mm) 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668
    器体宽C(mm) 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122
    总长D(mm) 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880
    进出料距E(mm) 1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664
    中心高F(mm) 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 1220 1220
    总高H(mm) 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668
    进汽口N(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2
    出水口O(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2

     
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