- 氨基蒽醌烘干设备
详细信息
加工定制:是 品牌:盛丰 型号:XSG 功率:10~230 kw 外形尺寸:定制 mm 规格:根据实际情况确定 水分蒸发量:12~1500 kg/h 进风量:350~56500 m3/h 氨基蒽醌蒸烘干设备介绍:
氨基蒽醌蒸烘干设备性能特点:
闪蒸干燥机主要由进风系统、加热系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时,湿物料由螺旋加料器进入干燥室,物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇,细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动,不能带走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎装置打碎,物料被迅速分散,物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下(顶部有分级装置),达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置,物料在此过程中得到快速干燥。- 干燥器底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性。
- 搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。
- 搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,所的产品的粒度就越小。
- 干燥器上部设置分级器,通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、zui终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
- 加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
氨基蒽醌蒸烘干设备适应物料:
有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、
草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
染料: 蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶
氮染料中间体。
无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、
各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食品: 马铃薯蛋白、大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等
技术规格
型号 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16 XSG-20 主机内径mm 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000 风量M3/h 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-20000 18000-36000 28200-56500 蒸发水份kg/h 12-17 40-70 80-150 150-250 230-4250 300-600 600-1000 1000-1500 *大装机容量kw 10 20 40 65 85 105 150 230 *大高度m 4.0 4.8 5.8 6.5 7.1 7.8 8.8 10.1 占地面积m2 15 20 28 35 40 52 80 150 注:1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC,出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份,
2.除以上型号外可为用户作特殊设计,
3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。
处理物料及特点(以6型闪蒸为基准)物料名称 硬脂酸 氢氧化铝 碳酸锌 杀虫单 TMTD DSD酸 氧化铁红 二氧化锑 氯化亚铜 白太黑 进风温度oC 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280 初含湿量% 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85 终含湿量% 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0 实际干燥能力kg/h 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300 物料名称 促进剂 油溶墨 代酸锰锌 酞青兰 柠檬酸钙 超细碳酸钙 泥浆处理剂 二氧异氰尿酸钠 三氧异氰尿酸钠 进风温度oC 150 150 120 150 140 160 200 180 150 初含湿量% 60 45 30 55 40 70 75 25 30 终含湿量% 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0 实际干燥能力kg/h 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150 -