黄连素闪蒸干燥机盛丰XSG

黄连素闪蒸干燥机盛丰XSG

详细信息

加工定制：是	品牌：盛丰	型号：XSG
适用物料：多种可用	功率：10～230 kw	外形尺寸：非标 mm
规格：定制	水分蒸发量：12～1500 kg/h	进风量：350～56500 m3/h

黄连素闪蒸干燥机设备介绍;
旋转闪蒸干燥机用于干燥膏粘状，滤饼状和触变性，热敏性粉粒状物料的干燥设备。具有干燥、粉碎、分级一次性完成的功能，并能够有效地防止粘壁、焦化等现象。
黄连素闪蒸干燥机工作流程：
旋转闪蒸干燥机属连续工作的干燥设备，除主机外还必须具备：供热部分，供气部分，成品收集部分。根据旋转闪蒸干燥机的结构，可以把工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等4个阶段，这4个工作过程也是其它干燥机所不能同时具备的。
1、破碎
物料进人干燥机后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎，*大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。
2、气固混合
　　旋转闪蒸干燥机一般以空气为载热体，能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素。旋转闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用，同时进人干燥机的空气也处于高度湍动状态。
3、干燥阶段
　　物料经旋转闪蒸干燥机粉碎后，被来自底部高速旋转的热气流吹起，在干燥室内形成了一个相对稳定的流化床，在物料与热空气之间进行传热传质的干燥过程，大部分水分在这一阶段蒸发掉。
4、分级阶段
　　旋转闪蒸干燥机的分级器是装在干燥机出料口下部的环形挡板，物料随气流上升，由于受到离心力的作用，大块、未干的物料受离心力作用旋转半径增大。

黄连素闪蒸干燥机工作原理：

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，强化了传质传热。

物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

黄连素闪蒸干燥机性能特点

多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象;
干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象;
采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量;
干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。
采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，有效清除粉尘，避免环境和物料污染等。
干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象，达到、快速、小设备、大生产.
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。

适用物料
有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、
　　　　草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
染料：　蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶
　　　　氮染料中间体。
无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、
　　　　各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食品：　马铃薯蛋白、大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等

技术规格

型号	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
主机内径mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
风量M³/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-36000	28200-56500
蒸发水份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-4250	300-600	600-1000	1000-1500
*大装机容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
*大高度m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地面积m²	15	20	28	35	40	52	80	150

注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80^oC，出风温度为80^oC 时每小时蒸发的水份，
　　2.除以上型号外可为用户作特殊设计，
　　3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。
处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）

物料名称	硬脂酸	氢氧化铝	碳酸锌	杀虫单	TMTD	DSD酸	氧化铁红	二氧化锑	氯化亚铜	白太黑
进风温度^oC	150	180	150	120	140	150	200	180	200	280
初含湿量%	80	55	80	30	65	60	60	45	30	85
终含湿量%	0.5	1.5	1.0	1.0	0.5	0.5	0.5	1.0	3.0	5.0
实际干燥能力kg/h	140-160	250-280	130-170	80-110	80-120	80-120	300-350	280-320	290-310	250-300

物料名称	促进剂	油溶墨	代酸锰锌	酞青兰	柠檬酸钙	超细碳酸钙	泥浆处理剂	二氧异氰尿酸钠	三氧异氰尿酸钠
进风温度^oC	150	150	120	150	140	160	200	180	150
初含湿量%	60	45	30	55	40	70	75	25	30
终含湿量%	0.5	2.0	1.0	1.0	1.0	1.5	5.0	0.2-2	1.0
实际干燥能力kg/h	80-110	350-380	120-150	160-180	300-350	430-470	290-310	80-120	90-150

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