• 渣泥烘干机、制药废渣干燥设备KJG

    详细信息

     品牌:盛丰  加工定制:是  类型:卧式  
     适用物料:多种可用  操作方式:连续式  型号:KJG  
     干燥能力:2~15kg/m2  应用领域:化工、食品、医药、农产品等   

     渣泥烘干机、制药废渣干燥设备介绍:  
        该设备可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔形搅拌传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
      空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,热介质从空心轴流向桨叶。单位有效容积内传热面积很大。热介质温度从-40℃到320℃,可以是水,也可以是其他液体,如热水、导热油等。间接传导加热没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有清洁功能。物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,为防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证^佳的传热效果。


    渣泥烘干机、制药废渣干燥设备工艺流程:

    桨叶干燥机以蒸汽,热水导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使物料中渗出的水分继续蒸发后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。


    渣泥烘干机、制药废渣干燥设备性能特点:

    1. 浆叶干燥机能耗低: 由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1公斤水仅需1.2公斤蒸汽。
    2. 浆叶干燥机系统造价低: 单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极*地减少了建筑面积及建筑空间。
    3. 处理物料范围广: 使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
    4. 环境污染小: 不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
    5. 操作费用低:的结构。磨损量小,维修费用很低。  
    6. 操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

     渣泥烘干机、制药废渣干燥设备适应物料:

      石化行业:聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。

      环保行业:PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。

      饲料行业:酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥

      食品行业:淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。

      化工行业:纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、碳酸镁、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。

     

    技术规格

    项目
    型号
    JYG3 JYG9 JYG13 JYG18 JYG29 JYG41 JYG52 JYG68 JYG81 JYG95 JYG110
    传热面积(m2) 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110
    有效容积(m3) 0.06 0.32 0.59 1.09 1.85 2.8 3.96 5.21 6.43 8.07 9.46
    转速范围(rmp) 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-10
    功率(kw) 2.2 4 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95
    器体宽A(mm) 306 584 762 940 1118 1296 1476 1652 1828 2032 2210
    总宽B(mm) 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668
    器体宽C(mm) 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122
    总长D(mm) 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880
    进出料距E(mm) 1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664
    中心高F(mm) 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 1220 1220
    总高H(mm) 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668
    进汽口N(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2
    出水口O(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2

     

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