脂肪酶喷雾烘干设备LPG

系统工作原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

   雾化器工作原理：当料液送入雾化器的进料管时，经一次或两次料液分配后，迅速送到高速旋转的雾化盘上，由于离心力的作用，使料液在旋转的雾化盘表面上伸展为薄膜，并以不断增长的速度向盘的边缘运动，当离开盘的边缘时，料液即雾化，有滴状，丝状及膜状分裂，以哪一种分裂为主则与雾化器的转速、进料量、料液性质及雾化盘的形状、直径等因素有关，而液滴大小主要取决于雾化盘的圆周速度。

脂肪酶喷雾烘干设备优点；

　　(1)干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

　　(2)产品品质好。喷雾干燥使用的温度范围广(80~300℃)，即使采用高温热风，由于热交换主要用于蒸发物料水分，故出口温度仍不会很高，干燥产品品质较好，不易发生蛋白质变性、维生素损失、氧化等缺陷。因此，特别适合于易分解、变性的热敏性食品加工。同时，由于干燥过程在热空气中完成，产品基本能保持与雾滴相近似的空心颗粒或疏松团粒，具有良好的分散性、流动性和融解性。

　　(3)工艺简单、控制方便。料液中水的质量分数通常为40%~60%，有些特殊料液水的质量分数高达90%，也可不经过浓缩，一次干燥直接获得粉末状或微细颗粒状产品，可省去一些蒸发、结晶、分离、粉碎及筛选等工艺过程，简化了生产工艺流程。通过改变原料的浓度、热风温度、喷雾条件等，可获得不同水分和粒度产品，易于操作，控制方便。由于喷雾干燥在全封闭的干燥塔中进行，干燥室具有一定负压，因而既保证了卫生条件又避免了粉尘飞扬。

　　(4)生产率高。喷雾干燥能适应于大规模生产，物料可连续进料、连续排料，结合冷却器和风力输送，组成连续的生产作业线，操作人员少、劳动强度低。

技术规格

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90^oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。
常州市盛丰干燥设备有限公司产品售后服务承诺：
 
保修服务：产品自发货之日起，保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理。
调试服务：按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕，现场调试合格后，经需方认可签字后离场。
培训服务: 供方派技术人员前往现场协助指导安装，调试合格后，试运行期间，培训需方有关操作人员，直到能正常使用设备并正常运行。
维修服务：设备发生故障，无特殊原因，供方在接到通知后24～48小时内到达现场服务。
验证服务：根据客户需要免费提供设备验证资料及方案。
配件服务：保修期内外均能及时提供完备的配件服务。
验收出厂服务：设备制造完毕后，可根据客户要求，供方提前通知需方派员到供方验收，合格后出厂。
档案服务：合同执行后提供产品及配件的使用说明、设备材质报告等相关资料。
终身服务：产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务，并优惠有偿或无偿提供易损配件。